Монтажник дробильно размольного оборудования судебная практика

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №3
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 06.04.2007 N 243
(в редакции: Приказов Минздравсоцразвития РФ от 28.11.2008 N 679, от 30.04.2009 N 233)

Монтажник гидроагрегатов

Раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»

§ 143. Монтажник дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения 2-го разряда

Характеристика работ. Резьбовое соединение деталей. Распаковка оборудования. Изготовление и установка номерных табличек на аппаратах и оборудовании.

Должен знать: способы распаковки оборудования; виды простейших такелажных приспособлений и способы их применения; способы смазки деталей обслуживаемого оборудования; назначение слесарного инструмента.

§ 144. Монтажник дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения 3-го разряда

Характеристика работ. Разметка деталей по шаблону. Сверление отверстий трещоткой и дрелью. Сборка резьбовых и фланцевых соединений. Нарезка резьбы вручную. Изготовление подкладок и прокладок. Правка металлоконструкций. Крепление стыков монтажными болтами.

Должен знать: сортаменты применяемых материалов; способы выполнения несложных монтажных работ; устройство и правила применения простых такелажных приспособлений.

§ 145. Монтажник дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения 4-го разряда

Характеристика работ. Установка грохотов в сборе массой до 5 т. Монтаж сит. Монтаж вальцов. Монтаж моечных желобов, желобов и течек для подачи и отвода материалов. Сборка и установка площадок, ограждений и защитных кожухов. Разборка, очистка и смазка при ревизии отдельных узлов машин и оборудования.

Должен знать: способы проверки габаритов фундаментов под оборудование средней сложности, устройство и способы монтажа монтируемого оборудования; принцип действия механизированного инструмента; способы выверки смонтированного оборудования; способы строповки и перемещения грузов; правила пользования механизированным такелажным оборудованием.

§ 146. Монтажник дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения 5-го разряда

Характеристика работ. Монтаж грохотов из отдельных узлов и деталей, грохотов в сборе массой более 5 т. Монтаж дробилок массой до 10 т. Монтаж дисковых истирателей и бегунов с металлическими катками. Монтаж дезинтеграторов для угля. Монтаж пескомоек и промывочных машин. Монтаж питателей и затворов. Монтаж дисковых разрыхлителей. Монтаж сепараторов, пылеулавливающих аппаратов и аппаратов для сгущения и обезвоживания в собранном виде. Монтаж аэрожелобов. Монтаж масляных систем мельниц и муфтовых соединений. Снятие и насадка полумуфт, центровка валов по полумуфтам, промер зазоров с регулированием крышек подшипников. Установка броневых листов, плит мельниц и дробилок. Сборка отдельных узлов машин и оборудования в процессе ревизии.

Должен знать: способы разметки, установки и перенесения монтажных осей; правила проверки и приемки под монтаж фундамента и мест установки дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения; способы монтажа дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения; способы балансировки, центровки, выверки, сортировки и регулирования монтируемого оборудования; устройство и принцип действия систем смазки; технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов машин, и установленные допуски; правила сдачи в эксплуатацию сложного оборудования.

§ 147. Монтажник дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения 6-го разряда

Характеристика работ. Монтаж дробилок массой более 10 т. Монтаж шаровых, шахтных и аэробильных мельниц. Монтаж классификаторов. Монтаж сепараторов, пылеулавливающих аппаратов и аппаратов для сгущения и обезвоживания из отдельных узлов и деталей. Монтаж сушильных установок. Монтаж флотационных и отсадочных машин.

Должен знать: способы монтажа, регулирования и наладки дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения; правила опробования агрегатов и машин при вводе их в эксплуатацию.

Требуется среднее профессиональное образование.

Монтажник гидроагрегатов

Воркутинский городской суд (Республика Коми) — Гражданские и административные Суть спора: 2.066 — Споры, возникающие из пенсионного законодательства -> Иски физических лиц к ПФ… -> по искам застрахованных Дело № 2-1279/2017

РЕШЕНИЕ

Именем Российской Федерации
город Воркута Республика Коми 07 августа 2017 года
Воркутинский городской суд Республики Коми в составе председательствующего судьи Бунякиной Е.А.,
при секретаре судебного заседания Осиповой К.А.,
с участием представителя истца Черниогло С.И.,
представителя ответчика Государственного учреждения – Управление Пенсионного фонда РФ в г. Воркуте Республики Коми Галкина М.А.,
рассмотрев в открытом судебном заседании гражданское дело по иску Танец Н.Д. к Акционерному обществу по добыче угля «Воркутауголь» о возложении обязанности выдать справку о работе с тяжелыми условиями труда, взыскании судебных расходов,
у с т а н о в и л:

Истец обратилась в суд с указанным иском. Просила суд обязать ответчика Акционерное общество по добыче угля «Воркутауголь признать период работы с 23.05.1991 г. по 16.06.1999 года в качестве зольщика как работу машинистом (кочегаром) котельной (на угле и сланце) в том числе занятым на удалении золы по Списку № 2 раздел XXXIII (Общие профессии Общие профессии шифр 23200000-13786) и выдать справку, уточняющую особый характер труда, а также обязать ответчика ГУ — Управление пенсионного фонда Российской Федерации по г. Воркута РК дающего право на назначение досрочной трудовой пенсии по старости за период работы с 23.05.1991г. по 16.06.1999 года в качестве машиниста (кочегара) котельной (на угле и сланце) в том числе занятые на удалении золы — по Списку 2 раздел XXXIII (Общие профессии Общие профессии шифр 23200000-13786 машинисты (кочегары) котельной (на угле и сланце), в том числе занятые на удалении золы; взыскать с ответчика Акционерное общества по добыче угля «Воркутауголь» расходы на оплату юридических услуг в размере 25 000 рублей, расходы на оплату государственной пошлины в размере 300 руб., расходы по оплате доверенности в размере 1 900 руб. В обоснование указала, что начала трудовую деятельность с 12.03.1991 года и работает по настоящее врем. С 12.03.1991 года принята ученицей зольщика 1 разряда ПСХ обогатительной фабрики шахты «Воркутинская» ОАО «Воркутауголь»; с 23.05.1991 г. по 16.06.1999 года работала зольщиком первого разряда ПСХ шахты Воркутинская» ОАО «Воркутауголь». Работодателем не весь спорный период признан льготными и дающим право на назначение досрочной трудовой пенсии по старости. Период работы с 01.01.1992 года по 16.06.1999 года ответчиком не признан льготным и дающим право на назначение досрочной трудовой пенсии по старости. В период работы в качестве зольщика за весь период с 23.05.1991 г. по 16.06.1999 года характер работы истца не менялся. В ее обязанности входили работы по очистке от шлака и золы топок и бункеров паровых и водогрейных котлов. Уборка из шлаковых канав и с железнодорожных путей золы, шлака и изгари. Транспортировка золы, шлака и изгари за пределы котельной и использование простых транспортных средств (тачек, тележек, вагонеток и т.п.). Разравнивание поверхностей отвалов и гашение шлака водой. Очистка путей и дорог, но которым транспортируется шлак и зола. Подноска и относка инструментов, инвентаря и приспособлений, применяемых при золошлакоудалении, а также смазочных и других материалов. Истец считает, что весь период работы в качестве зольщика с 23.05.1991 по 16.06.1999 г. относится к специальному стажу по Списку №2, в связи с чем ему должна быть выдана льготная справка.

Ответчик Акционерное общество по добыче угля «Воркутауголь» отзыв на иск не предоставил.
Истец и представитель ответчика Акционерного общества по добыче угля «Воркутауголь» в судебное заседание не явились, о времени и месте рассмотрения дела извещены надлежащим образом, истец направила своего представителя. В соответствии со ст. 167 Гражданского процессуального кодекса РФ дело рассмотрено в их отсутствие.
В судебном заседании представитель истца по доверенности Черниогло С.И. пояснил, что исковые требования к ответчику ГУ — Управление пенсионного фонда Российской Федерации по г. Воркута РК заявлены необоснованно, её права названным ответчиком не нарушены, заявил об отказе от иска к ответчику ГУ — Управление пенсионного фонда Российской Федерации по г. Воркута РК и поддержал исковые требования к Акционерному обществу по добыче угля «Воркутауголь».
Представитель ответчика ГУ — Управление пенсионного фонда Российской Федерации по г. Воркута РК Галкин М.А. пояснил, что Танец Н.Д. не обращалась с заявлением о назначении пенсии, согласен с заявлением представителя истца об отказе от исковых требований к названному ответчику.
Определением суда от 07.08.2017 г. принят отказ истца Танец Н.Д. в части исковых требований к Государственному учреждению – Управление Пенсионного фонда РФ в г. Воркуте Республики Коми о включении периода работы в качестве зольщика с 23.05.1991 по 16.06.1999 г. в специальный стаж по Списку №2 и прекращено производство по делу в этой части к ответчику Государственному учреждению – Управление Пенсионного фонда РФ в г. Воркуте Республики Коми.
Заслушав стороны и исследовав материалы дела, суд приходит к следующему.
Из трудовой книжки истца следует, что Танец Н.Д. 12.03.1991 была принята учеником зольщика 1 р. на шахту «Воркутинская»; 23.05.1991 переведена зольщиком 1 р. в ПСХ; 17.06.1999 переведена машинистом насосных установок 2 р.; 14.06.2002 переведена оператором копировательно-множительной техники; 16.03.2005 переведена инспектором при руководстве; 15.05.2009 уволена по собственному желанию.
В судебном заседании установлено, что истец обратилась к ответчику за справкой уточняющей работу с особыми условиями труда. Ответчик выдал истцу справку, уточняющую работу с особыми условиями труда (л.д. 18,19), в которой к специальному стажу по Списку №2 отнесен период работы с 23.05.1991 по 31.12.1991 в должности зольщика. Истец не согласна с тем, что лишь часть периода работы зольщиком отнесена ответчиком к специальному стажу по Списку №2, поскольку зольщиком истец работала по 16.06.1999 г. включительно, при этом условии труда не изменялись.
В силу ст. 62 Трудового кодекса Российской Федерации по письменному заявлению работника работодатель обязан не позднее трех рабочих дней со дня подачи этого заявления выдать работнику трудовую книжку в целях его обязательного социального страхования (обеспечения), копии документов, связанных с работой (копии приказа о приеме на работу, приказов о переводах на другую работу, приказа об увольнении с работы; выписки из трудовой книжки; справки о заработной плате, о начисленных и фактически уплаченных страховых взносах на обязательное пенсионное страхование, о периоде работы у данного работодателя и другое). Копии документов, связанных с работой, должны быть заверены надлежащим образом и предоставляться работнику безвозмездно.

Согласно Тарифно-квалификационных характеристик работ и профессий рабочих угольных и сланцевых шахт, разрезов, обогатительных и брикетных фабрик и организаций угольной и сланцевой промышленности, утвержденных Приказом Министра от 15.12.1981 г. N 570 зольщик 1 разряда выполняет под руководством золыцика более высокой квалификации работы по очистке от шлака и золы топок и бункеров паровых и водогрейных котлов. Уборку из шлаковых канав и с железнодорожных путей золы, шлака и изгари. Транспортировку золы, шлака и изгари за пределы котельной и использование простых транспортных средств (тачек, тележек, вагонеток и т. п.). Разравнивание поверхностей отвалов и гашение шлака водой. Очистку путей и дорог, по которым транспортируется шлак и зола. Подноску и относку инструментов, инвентаря и приспособлений, применяемых при золошлакоудаленин, а также смазочных и других материалов. Должен знать: основные сведения об устройстве паровых котлов, шлаковых и зольных бункеров, топок и газоходов; способ удаления золы и шлака из топок, бункеров и газоходов; правила транспортировки золы и шлака за пределы котельной с применением тачек, тележек и механизированных шлакоуборочных устройств; расположение путей и дорог для вывоза золы и шлака и правила ухода за ними; назначение и условия применения инструмента и приспособлений, применяемых при золошлакоудаленин; правила хранения смазочных материалов; способ гашения шлака водой; устройство шлаковых канав и правила уборки из них золы, и шлака.
Согласно п. 1 Постановления Министерства труда и социального развития РФ N 15 от 01 апреля 2003 г. «Об установлении тождества профессий рабочих, работа в которых дает право на досрочное назначение трудовой пенсии по старости в соответствии с подпунктами 1, 2, 4, 5 и 7 пункта 1 статьи 27 Федерального закона «О трудовых пенсиях в Российской Федерации» установлено тождество профессий рабочих, предусмотренных Списком N 2 производств, работ, профессий, должностей и показателей с вредными и тяжелыми условиями труда, занятость в которых дает право на пенсию по возрасту (по старости) на льготных условиях, утвержденным Постановлением Кабинета Министров СССР от 26 января 1991 года N 10, тем же профессиям, имевшим ранее иные наименования, которые предусмотрены Списком N 2 производств, цехов, профессий и должностей, работа в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах, утвержденными Постановлением Совета Министров СССР от 22 августа 1956 года N 1173, и которые при пересмотре соответствующих выпусков Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих были унифицированы в профессии, включенные в Список N 2 производств, работ, профессий, должностей и показателей с вредными и тяжелыми условиями труда, занятость в которых дает право на пенсию по возрасту (по старости) на льготных условиях, утвержденный Постановлением Кабинета Министров СССР от 26 января 1991 года N 10.
В соответствии со Списком N 2 от 22.08.1956 г. раздел 32 «Общие профессии», право на льготное пенсионное обеспечение имели зольщики. При пересмотре Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (Выпуск 1. Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства (утв. Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30)) наименование профессии «зольщик» предусмотренное по ранее действовавшим разделам ЕТКС издания 1969-1973 г., было унифицировано в наименование профессии «машинист (кочегар) котельной». Разделом XXXIII «Общие профессии» Списка N 2 от 26.01.1991 г. предусмотрены профессии машинистов (кочегаров) котельной (на угле и сланце), в том числе, занятых на удалении золы (позиция 23200000-13786).

Таким образом, при пересмотре Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (Выпуск 1. Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства (утв. Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30)) наименование профессии «зольщик», предусмотренное по ранее действовавшим разделам ЕТКС издания 1969 — 1973 г., было унифицировано в наименование профессии «машинист (кочегар) котельной». Следовательно, фактически, истец в спорные периоды времени была занята в должности «машинист (кочегар) котельной». Невнесение работодателем правильного наименования профессии, в которой работал истец, по мнению суда, не должно лишать ее права на пенсионное обеспечение.
Разделом XXXIII (Общие профессии) Списка N 2, утвержденного Постановлением Кабинета Министров СССР от 26.01.1991 г. N 10, предусмотрены машинисты (кочегары) котельной (на угле и сланце), в том числе занятые на удалении золы. Таким образом, в установленном законом порядке установлено тождество профессии «зольщик» профессии «машинист (кочегар) котельной».
Из материалов наблюдательного дела по ш.Воркутинская следует, что на участке ПСХ эксплуатируются угольные водогрейные и паровые котлы ДКВР – 20/13, также имеется несколько газовых котлов, но их мощности не хватает, в связи с чем постоянно задействованы угольные котлы. Истец постоянно была занята на работе угольных котлов, поскольку зольщики газовые котлы не обслуживают, так как при сгорании газа в топках котлов не образуются шлак и зола.
Совокупность исследованных доказательств позволяет суду сделать вывод о том, что период работы истца с 23.05.1991 г. по 16.06.1999 года в качестве зольщика относится к специальному стажу по Списку №2, в связи с чем на Акционерное общество по добыче угля «Воркутауголь» следует возложить обязанность признать период работы Танец Н.Д. с 23.05.1991 г. по 16.06.1999 года в качестве зольщика – работой машиниста (кочегара) котельной (на угле и сланце) в том числе занятого на удалении золы, предусмотренной Списком № 2 раздел XXXIII (Общие профессии Общие профессии шифр 23200000-13786 и выдать Танец Н.Д. справку, уточняющую особый характер труда.
В соответствии со статьями 98, 100 ГПК РФ, принимая во внимание степень сложности дела, социальной значимости данной категории дела, с учетом разумности и справедливости, суд считает возможным взыскать с ответчика в пользу истца расходы на оплату юридических услуг в размере 7500 руб., расходы по оплате госпошлины в размере 300 руб., а всего 7800 рублей. Поскольку представителем истца не приложен оригинал доверенности, из доверенности не следует, что она выдана для представления интересов в суде по конкретному гражданскому делу, суд приходит к выводу о том, что во взыскании расходов по оплате доверенности в размере 1900 рублей следует отказать.
На основании изложенного, руководствуясь ст. ст. 194 – 199 ГПК РФ, суд

р е ш и л:

Обязать Акционерное общество по добыче угля «Воркутауголь» признать период работы Танец Н.Д. с 23.05.1991 г. по 16.06.1999 года в качестве зольщика – работой машиниста (кочегара) котельной (на угле и сланце) в том числе занятого на удалении золы, предусмотренной Списком № 2 раздел XXXIII (Общие профессии Общие профессии шифр 23200000-13786) и выдать Танец Н.Д. справку, уточняющую особый характер труда.

Взыскать с Акционерного общества по добыче угля «Воркутауголь» в пользу Танец Н.Д. расходы на оплату юридических услуг в размере 7500 рублей, расходы на оплату государственной пошлины в размере 300 руб., а всего взыскать 7800 (семь тысяч восемьсот) рублей.
В удовлетворении исковых требований Танец Н.Д. к Акционерному обществу по добыче угля «Воркутауголь» о взыскании расходов на оплату юридических услуг в размере 25000 рублей, расходов по оплате доверенности в размере 1900 рублей – отказать.
Решение суда может быть обжаловано в апелляционном порядке в Верховный суд Республики Коми через Воркутинский городской суд Республики Коми в течение месяца со дня принятия решения в окончательной форме.
Мотивированное решение в окончательной форме изготовлено 12 августа 2017 года.
Председательствующий судья Е.А. Бунякина

















Суд:

Воркутинский городской суд (Республика Коми)

Истцы:

Танец Н.Д.

Ответчики:

АО «Воркутауголь»
ГУ УПФ РФ в г. Воркуте, РК

Иные лица:

Черниогло С.И.

Судьи дела:

Бунякина Екатерина Александровна (судья)

Форма обучения: очная (дневная)

Длительность обучения: минимальные сроки обучения, согласно законодательства РБ

Профессиональная подготовка: приобретение профессии лицами, не имеющими профессии (1,2 разряд)

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию(1,2 разряд)

Документ: свидетельство государственного образца о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии

Обучение в группах от 8 человек проводится как на базе учебного центра, так и на базе организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Цель подготовки, переподготовки – обучить слушателей основным видам работ, производимым истопником в соответствии с квалификационной характеристикой.

Решаются следующие задачи: изучение видов топлива, правил укладки топочного материала и топки отопительных печей; правил эксплуатации печного оборудования и безопасного производства работ и иных видов работ, предусмотренных квалификационной характеристикой.

Квалификационная характеристика профессии истопник 1 разряд

Код профессии – 11889
Уровень квалификации – 1 разряд
Характеристика работ. Топка печей и обслуживание их в жилых помещениях, культурно-бытовых, учебных и других организациях. Колка и пиление дров, дробление угля. Подготовка и подвозка топлива к печам. Загрузка, шуровка и мелкий ремонт топок. Поддержание необходимой температуры в отапливаемых помещениях. Наблюдение за исправным состоянием печей и дымоходов. Очистка топок печей от золы и шлака и удаление в отведенное место. Ведение учета расхода топлива. Составление и подача заявок на топливо.
Должен знать: правила топки отопительных печей; виды топлива и правила его сжигания; расположение дымоходов; способы шуровки и чистки топок; нормы расхода топлива; правила пользования огнетушителями и другим противопожарным инвентарем; правила составления заявок на топливо.

Квалификационная характеристика профессии истопник 2 разряд

Код профессии – 11889
Уровень квалификации – 2 разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сжигания топлива в топках печей. Обслуживание до двух стационарных печей-каменок, работающих на газообразном и твердом топливе в одном уровне. Проверка исправности печей и контрольно-измерительных приборов. Загрузка печей топливом. Регулирование процесса тяги, температурного режима установленного для данной печи. Контроль за процессом сжигания топлива и его расходом согласно норм. Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования, печей и дымоходов.
Должен знать: устройство, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемых печей и контрольно-измерительных приборов; технологический процесс сжигания топлива; порядок розжига, поддержания необходимой температуры, гашения печей; правила пожарной безопасности, правила техники безопасности и производственной санитарии; процессы, происходящие при сжигании топлива; виды, сорта и калорийность топлива, методы его экономного расходования; влияние температурного режима на качество пара.

В результате изучения обучающиеся должны уметь:

  • вести процесс сжигания топлива в топках печей;
  • производить топку печей и обслуживание их в жилых помещениях, культурно-бытовых, учебных и других организациях;
  • проверять исправности печей и контрольно-измерительных приборов;
  • производить загрузку печей топливом;
  • регулировать процесс тяги, температурного режима, установленного для данной печи;
  • производить контроль за процессом сжигания топлива и его расходом согласно установленным нормам, вести учет расхода топлива;
  • подготавливать материал для растопки печи, производить колку и пиление дров, дробление угля, подготовку и подвозку топлива к печам, загрузку и шуровку топок;
  • поддерживать необходимую температуру в отапливаемых помещениях;
  • следить за исправным состоянием печей и дымоходов;
  • производить очистку топок печей от золы и шлака и удаление их в отведенное место;
  • производить мелкий ремонт обслуживаемого оборудования, печей и дымоходов.

Запись на обучение

Другие образовательные услуги
§ 64. ОПЕРАТОР СТАНКОВ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса обработки с пульта управления простых деталей по 12–14-му квалитетам на налаженных станках с программным управлением с одним видом обработки. Установка и съем деталей после обработки. Наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп. Проверка качества обработки деталей контрольно-измерительным инструментом и визуально. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов под руководством оператора станков с программным управлением более высокой квалификации.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых станков с программным управлением; правила управления обслуживаемого оборудования; наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего, контрольно-измерительного инструмента; признаки затупления режущего инструмента; наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов; условную сигнализацию, применяемую на рабочем месте; назначение условных знаков на панели управления станком; правила установки перфолент в считывающее устройство; способы возврата программоносителя к первому кадру; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей; основы гидравлики, механики и электротехники.

Примеры работ.
1. Валы, рессоры, поршни, специальные крепежные детали, болты шлицевые и другие центровые детали с кривошипными коническими и цилиндрическими поверхностями – обработка наружного контура на двух координатных токарных станках.
2. Винты, втулки цилиндрические, гайки, упоры, фланцы, кольца, ручки – токарная обработка.
3. Втулки ступенчатые с цилиндрическими, коническими, сферическими поверхностями – обработка на токарных станках.
4. Кронштейны, фитинги, коробки, крышки, кожухи, муфты, фланцы фасонные и другие аналогичные детали со стыковыми и опорными плоскостями, расположенными под разными углами, с ребрами и отверстиями для крепления – фрезерование наружного и внутреннего контура, ребер по торцу на трех координатных станках.
5. Отверстия сквозные и глухие диаметром до 24 мм – сверление, цекование, зенкование, нарезание резьбы.
6. Трубы – вырубка прямоугольных и круглых окон.
7. Шпангоуты, полукольца, фланцы и другие аналогичные детали средних и крупных габаритов из прессованных профилей, горячештампованных заготовок незамкнутого или кольцевого контура из различных металлов – сверление, растачивание, цекование, зенкование сквозных и глухих отверстий, имеющих координаты.
§ 65. ОПЕРАТОР СТАНКОВ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8–11-му квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов. Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка. Замена блоков с инструментом. Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментом. Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.
Должен знать: устройство отдельных узлов обслуживаемых станков с программным управлением и особенности их работы; работу станка в автоматическом режиме и в режиме ручного управления; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; конструкцию приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением; системы программного управления станками; технологический процесс обработки деталей; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости; организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей и программы по распечатке; начало работы с различного основного кадра; причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их предупреждения.
Примеры работ.
1. Втулки, валы, штоки, поршни, ступицы гребных винтов, шатуны, кольца, лабиринты, шестерни, подшипники и другие аналогичные центровые детали со ступенчатыми цилиндрическими поверхностями, канавками и выточками – токарная обработка наружного контура.
2. Корпуса, вкладыши, подшипники, крышки подшипников, обтекатели и кронштейны гребных винтов, кулачки распределительных валов, штампы и пресс-формы сложной конфигурации, лопатки паровых и газовых турбин с переменным профилем, матрицы – фрезерование и нарезание резьбы.

3. Корпуса компрессора и редуктора, крышки насосов редукторов, разделительных корпусов, упоров, коробок приводов и агрегатов и другие средние и крупногабаритные корпусные детали – обработка торцовых поверхностей, гладких и ступенчатых отверстий и плоскостей.
4. Отверстия сквозные и глухие диаметром свыше 24 мм – сверление, рассверливание, развертывание, нарезание резьбы.
5. Рычаги, качалки, кронштейны, рамки и другие сложнопространственные детали – обработка наружных и внутренних контуров на трех координатных токарных станках.
6. Стаканы со сложными выточками, глухим дном и фасонными поверхностями и с отверстиями, изготовленные из пруткового материала, отливок и штамповок – обработка наружного и внутреннего контура на токарно-револьверных станках.
7. Шкивы, шестерни, маховики, кольца, втулки, диски, колеса зубчатые, стаканы – обработка на карусельных станках.
§ 66. ОПЕРАТОР СТАНКОВ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7–10-му квалитетам на станках с программным управлением. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место. Управление группой станков с программным управлением. Установка инструмента в инструментальные блоки. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.
Должен знать: устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки; корректировку режимов резания по результатам работы станка; кинематические схемы обслуживаемых станков; организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением; устройство и правила пользования контрольно-измерительным инструментом и приборами; основные способы подготовки программы; код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте; определение неисправности в станках и системе управления; способы установки инструмента в инструментальные блоки; способы установки приспособлений и их регулировки; приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей; основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики.
Примеры работ.
1. Валы с нарезкой резьбы длиной до 1500 мм – токарная обработка.
2. Детали корпусные авиавинтов и авиаколес со сложной геометрической формой, с большим числом отверстий – фрезерование фасонного контура, сверление, зенкерование, растачивание.
3. Диафрагмы, диски, поршни, силовые кольца, фланцы и другие крупногабаритные детали – токарная обработка.
4. Диски компрессоров и турбин – обработка с двух сторон за две операции.
5. Каркасы оперения законцовок рулей, панели крыла и другие аналогичные детали с теоретическими контурами, карманами, подсечками, окнами, отверстиями – фрезерная обработка.
6. Кольца шарикоподшипников, инжекторы водяные и паровые, пресс-формы многоместные – токарная обработка.
7. Копиры, матрицы, пуансоны конфигурации – фрезерование.
8. Корпуса компрессоров и турбин, спрямляющие и направляющие аппараты, силовые кольца и фланцы и другие крупногабаритные кольцевые и дисковые детали с криволинейными коническими, цилиндрическими поверхностями – токарная обработка по наружному и внутреннему контуру.
9. Корпуса опорных подшипников, блоки цилиндров, валы коленчатые и судовые, винты гребные, статоры турбогенераторов, спицы гребных ледовых винтов, пресс-формы, кондукторы сложные, шкивы тормозные, муфты – обработка на расточных станках.
10. Корпуса судовых механизмов, компенсаторов, двигателей, приводов, коробок скоростей, гидроприводов, крышки, втулки тонкостенные – обработка на токарных и фрезерных станках.
11. Носки крыла, центроплана, пояса, балки, лонжероны, нервюры, окантовки, шпангоуты, панели и другие аналогичные детали с наличием переменной малки – фрезерование наружного и внутреннего контура с двух сторон.
12. Цилиндры паровых турбин, патрубки паровых турбин, доски трубные, каркасы и другие детали – сверление, развертывание и нарезание резьбы.
13. Шары и шаровые соединения, головки разные с многозаходной резьбой, валы с резьбой – токарная обработка.
§ 67. ОПЕРАТОР СТАНКОВ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей с большим числом переходов, требующих перестановок деталей и комбинированного крепления их, по 6–7-му квалитетам на станках с программным управлением. Обработка пробных деталей после наладки.
Должен знать: устройство и кинематические схемы различных станков с программным управлением и правила их наладки, правила настройки и регулировки контрольно-измерительного инструмента и приборов; способы установки и выверки деталей; правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; принципы калибровки сложных профилей; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей; основы теории резания металлов.
Примеры работ.
1. Валы с нарезкой резьбы длиной свыше 1500 мм – токарная обработка.
2. Гребенки, калибры резьбовые, червяки многозаходные – токарная обработка.
3. Коробки скоростей, корпуса двигателей и судовых механизмов – обработка на токарных и фрезерных станках.
4. Отверстия глубокие – сверление и нарезание резьбы на расточных станках.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *